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什么是PCBA后焊工藝_鎮(zhèn)江smt貼片廠

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什么是PCBA加工的后焊工藝?


smt焊接機(jī)器.jpg


    在PCBA加工過(guò)程中,焊接是貫穿全加工過(guò)程的名詞,而在DIP生產(chǎn)車(chē)間,常用到的焊接機(jī)器是波峰焊,機(jī)器內(nèi)部有類(lèi)似于一道道波浪的流動(dòng)焊錫液體,使經(jīng)過(guò)的pcb板均勻沾錫,完成焊接,可以大幅度提高焊接效率。但是在很多生產(chǎn)車(chē)間仍然能看到波峰焊后端存在后焊設(shè)施,那什么是后焊工藝?它的存在有什么必要性呢?下面就由貼片加工廠_安徽英特麗為大家解釋一下,希望能幫助到大家。


一、什么是后焊工藝

后焊工藝是指員工使用電烙鐵手工對(duì)PCB板進(jìn)行焊接,通常存在在波峰焊接后端,與機(jī)器相比,后焊加工的焊接速度較慢,但是在DIP插件加工車(chē)間也是一種非常重要的焊接形式,目前機(jī)器不可取代。


二、后焊工藝的必要性

1、特殊的元器件

在加工過(guò)程中,會(huì)遇到客戶要求的元器件過(guò)于特殊,比如靈敏度過(guò)高的元器件,它們不可以經(jīng)過(guò)波峰焊,所以必須進(jìn)行手工焊接。


2、不耐高溫的元器件

眾所周知,波峰焊機(jī)器內(nèi)部是需要較高得溫度進(jìn)行焊接,一般爐內(nèi)的溫度會(huì)高于鉛的溫度,所以一些不耐高溫的元器件需后焊。


3、元器件形狀不合適

波峰焊接對(duì)元器件的高度有要求,一般來(lái)說(shuō)都可以安全進(jìn)入波峰焊內(nèi)部,但是存在元件過(guò)高或過(guò)長(zhǎng)的元器件,其高度超過(guò)了波峰焊的標(biāo)準(zhǔn)高度,需要進(jìn)行后焊。


4、PCB板設(shè)計(jì)時(shí)元器件距離板材邊緣較近

在經(jīng)過(guò)波峰焊接時(shí),一些靠近板材邊緣的元器件可能會(huì)與機(jī)器發(fā)生碰撞或液態(tài)錫接觸不到,會(huì)影響焊接效果,需要進(jìn)行后焊。


    在行業(yè)高速發(fā)展的今天,機(jī)器普及率如此之高,后焊工藝存在有自身的優(yōu)點(diǎn)決定,同樣是焊接加工的重要方式之一。

    安徽英特麗電子科技有限公司,位于安徽宿州,專(zhuān)注電子產(chǎn)品電子元件代采、SMT貼片加工、DIP插件加工、PCBA后焊測(cè)試、PCBA三防漆涂覆、成品組裝、OEM代工代料一站式服務(wù)。目前公司占地面積3.2萬(wàn)平米,30條高端SMT生產(chǎn)線,8條AI自動(dòng)插件線,8條波峰焊線,8條組裝生產(chǎn)線,公司通過(guò)了ISO9001、ISO14001、ISO13485、ISO45001、IATF16949、IEQC、ESD等體系認(rèn)證,標(biāo)準(zhǔn)的無(wú)塵、防靜電生產(chǎn)車(chē)間。有加工需要,歡迎聯(lián)系我們


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