SMT貼片車間的崗位有哪些？
SMT貼片加工是一個(gè)工序較多、較嚴(yán)謹(jǐn)?shù)纳a(chǎn)流程，所以必須存在一些人工崗位，去配合完成生產(chǎn)。而SMT車間崗位都有其存在的意義，相對(duì)來(lái)說(shuō)完善的人員配置可以有效地提高SMT貼片加工的生產(chǎn)效率，很多人會(huì)好奇，那什么崗位最重要最核心呢？其實(shí)小編想說(shuō)，沒(méi)有一個(gè)崗位是多余的，每個(gè)崗位都很重要，SMT貼片加工離不開(kāi)這一道道工序。下面就由貼片加工廠_安徽英特麗小編為大家分享一下SMT貼片車間的崗位有哪些吧，一起了解下去吧。
1、什么是SMT
首先，需要了解什么是SMT。SMT就是表面組裝技術(shù)（Surface Mounted Technology的縮寫），是目前電子組裝行業(yè)里最流行的一種技術(shù)和工藝。它將傳統(tǒng)的電子元器件壓縮成為體積只有幾十分之一的器件，從而實(shí)現(xiàn)了電子產(chǎn)品組裝的高密度、高可靠、小型化、低成本，以及生產(chǎn)的自動(dòng)化。
2、SMT車間的崗位有哪些
一般SMT有以下工位：
印刷：操作印刷機(jī)使錫膏妥善的印刷到PCB板上，具體工作內(nèi)容依據(jù)印刷機(jī)性能是全自動(dòng)/半自動(dòng)印刷機(jī)，以及產(chǎn)線配置的自動(dòng)化程度，安徽英特麗工廠使用的是全自動(dòng)印刷機(jī)，相對(duì)來(lái)說(shuō)人力消耗較少。
操機(jī)：貼片機(jī)操作，主要負(fù)責(zé)上料及一般報(bào)警的處理。
爐前（中檢）：負(fù)責(zé)檢查貼片工序后的PCB板有沒(méi)有零件貼漏或者貼歪等不良現(xiàn)象。
爐后：檢查回流焊出來(lái)的產(chǎn)品是否有不良及貼標(biāo)簽等。
AOI檢測(cè)：觀察AOI光學(xué)檢測(cè)儀檢測(cè)出的PCBA產(chǎn)品是否存在不良，具體不良在何處，以便維修。
外觀維修：負(fù)責(zé)維修爐后檢出的外觀不良的產(chǎn)品。
安徽英特麗電子科技有限公司，位于安徽宿州，專注電子產(chǎn)品電子元件代采、SMT貼片加工、DIP插件加工、PCBA后焊測(cè)試、PCBA三防漆涂覆、成品組裝、OEM代工代料一站式服務(wù)。目前公司占地面積3.2萬(wàn)平米，30條高端SMT生產(chǎn)線，8條AI自動(dòng)插件線，8條波峰焊線，8條組裝生產(chǎn)線，公司通過(guò)了ISO9001、ISO14001、ISO13485、ISO45001、IATF16949、IEQC、ESD等體系認(rèn)證，標(biāo)準(zhǔn)的無(wú)塵、防靜電生產(chǎn)車間。有加工需要，歡迎聯(lián)系我們
