把控哪些環(huán)節(jié)可以提高SMT貼片加工質(zhì)量？
SMT貼片加工工藝嚴(yán)謹(jǐn)且復(fù)雜，SMT貼片加工的質(zhì)量關(guān)系著PCBA產(chǎn)品的穩(wěn)定性和產(chǎn)品的使用壽命等，所以在進(jìn)行SMT貼片加工時(shí)，需要對(duì)每個(gè)環(huán)節(jié)的工藝手法進(jìn)行嚴(yán)格把控。下面就由SMT貼片加工廠_安徽英特麗小編為大家講一下我們工廠在SMT貼片加工時(shí)是從哪些環(huán)節(jié)嚴(yán)格把控的，一起看下去吧。
1、元器件。
元器件的類型、型號(hào)、標(biāo)稱值及極性等特征，需要完全符合產(chǎn)品的設(shè)計(jì)圖紙和BOM表要求。
2、貼裝位置。
在SMT貼片加工中，元器件的位置上擺放是非常重要的工藝，要保證元器件的端頭或者引腳對(duì)齊或居中，元器件的焊端接觸錫膏的程序要準(zhǔn)確，使元器件精準(zhǔn)地貼裝在PCB焊盤上。
3、印刷壓力。
SMT焊接質(zhì)量的基礎(chǔ)是保證SMT印刷質(zhì)量，在SMT貼片加工中對(duì)刮刀壓力有著嚴(yán)格的把控，切勿過(guò)高或過(guò)低。若壓力過(guò)高，則容易導(dǎo)致錫膏過(guò)多粘連；若壓力過(guò)低可能會(huì)出現(xiàn)元器件不能穩(wěn)妥的放置在焊膏上，導(dǎo)致進(jìn)行回流焊時(shí)元器件位置產(chǎn)生偏移，影響焊接品質(zhì)。
4、PCB線路板的材質(zhì)。
線路板作為整個(gè)加工流程的基板，它的質(zhì)量直接影響著SMT工藝質(zhì)量。
5、精良的設(shè)備。
設(shè)備作為SMT貼片加工的中重中之重，，在加工時(shí)需要選擇精良的生產(chǎn)設(shè)備的性能來(lái)進(jìn)行貼裝。設(shè)備的精度越高，所加工出來(lái)的產(chǎn)品質(zhì)量越好。才能滿足SMT大批量、精細(xì)化的生產(chǎn)要求。
6、鋼網(wǎng)。
鋼網(wǎng)的開(kāi)孔精度和厚度直接影響著產(chǎn)品的質(zhì)量，在使用鋼網(wǎng)前需要檢查開(kāi)孔的內(nèi)壁是否光滑，厚度是否符合要求。
安徽英特麗電子科技有限公司，專注電子產(chǎn)品電子元件代采、SMT貼片加工、DIP插件加工、PCBA后焊測(cè)試、PCBA三防漆涂覆、成品組裝、OEM代工代料一站式服務(wù)。目前公司占地面積3.2萬(wàn)平米，30條高端SMT生產(chǎn)線，8條AI自動(dòng)插件線，8條波峰焊線，8條組裝生產(chǎn)線，公司通過(guò)了ISO9001、ISO14001、ISO13485、ISO45001、IATF16949、IEQC、ESD等體系認(rèn)證，標(biāo)準(zhǔn)的無(wú)塵、防靜電生產(chǎn)車間。有加工需要，歡迎聯(lián)系我們
