如何提高SMT生產(chǎn)線換線效率？
在SMT貼片加工過(guò)程中，會(huì)遇到換線情況，而換線是指同一臺(tái)機(jī)器或者生產(chǎn)設(shè)備由于需要生產(chǎn)新的產(chǎn)品從而進(jìn)行換線。換線時(shí)間有快有慢，快速換線可以避免囤積產(chǎn)品，避免生產(chǎn)產(chǎn)品的浪費(fèi)，降低生產(chǎn)成本，是提高生產(chǎn)效率的關(guān)鍵因素。下面就由貼片加工廠_安徽英特麗小編分析一下如何提高SMT換線的效率，希望對(duì)大家有所幫助。
一、SMT生產(chǎn)線換線的工序
1、拆卸：是指從生產(chǎn)線上完全拆除掉上一個(gè)產(chǎn)品所需的物料及元器件，調(diào)整的范圍可以分為簡(jiǎn)單調(diào)整、主要調(diào)整到完全拆除整條SMT生產(chǎn)線；
2、設(shè)置：是指調(diào)整設(shè)備的整個(gè)過(guò)程。一般來(lái)說(shuō)包括根據(jù)新產(chǎn)品要求調(diào)試設(shè)備程序從而運(yùn)用到生產(chǎn)當(dāng)中，或者是更換掉無(wú)法配合的“組件”，從而更好地順應(yīng)到新PCBA產(chǎn)品的制造中；
3、試產(chǎn)：是指正式開(kāi)始生產(chǎn)新產(chǎn)品前，需要花費(fèi)時(shí)間復(fù)查整個(gè)生產(chǎn)測(cè)試流程，從而保證正式生產(chǎn)時(shí)可以達(dá)到100%的直通率。
二、提高SMT生產(chǎn)線換線的辦法
1、在SMT停機(jī)前做好新鋼網(wǎng)及錫膏攪拌、回溫等印刷準(zhǔn)備工作；
2、按照要求校驗(yàn)飛達(dá)，提前熟悉新產(chǎn)品設(shè)計(jì)資料，換線時(shí)快速、準(zhǔn)確地調(diào)試設(shè)備程序；
3、做好物料準(zhǔn)備（先把飛達(dá)裝在寫(xiě)有站位的物料車上），提前把首套物料準(zhǔn)備齊全交到換線小組；
4、線外備料，換線小組接到物料后可以離線完成掃描站位、上料、核料、取值、綁定飛達(dá)等工序，上線后直接生產(chǎn)；
安徽英特麗電子科技有限公司，專注電子產(chǎn)品電子元件代采、SMT貼片加工、DIP插件加工、PCBA后焊測(cè)試、PCBA三防漆涂覆、成品組裝、OEM代工代料一站式服務(wù)。目前公司占地面積3.2萬(wàn)平米，30條高端SMT生產(chǎn)線，8條AI自動(dòng)插件線，8條波峰焊線，8條組裝生產(chǎn)線，公司通過(guò)了ISO9001、ISO14001、ISO13485、ISO45001、IATF16949、IEQC、ESD等體系認(rèn)證，標(biāo)準(zhǔn)的無(wú)塵、防靜電生產(chǎn)車間。有加工需要，歡迎聯(lián)系我們
