DIP插件加工的正確步驟有哪些？
隨著PCBA加工行業(yè)的發(fā)展，越來越多的產(chǎn)品選擇用SMT貼片進(jìn)行生產(chǎn)加工，而SMT貼片技術(shù)有著小型化、智能化的優(yōu)點(diǎn)，技術(shù)也愈發(fā)成熟，但是一些PCBA產(chǎn)品還是需要進(jìn)行DIP插件加工，比如一些電子元件較大的PCB線路板，SMT貼片加工不能滿足它的加工要求，所以DIP插件加工也是PCBA加工流程中不可被取代的一環(huán)，是極為重要的工藝流程。下面就由貼片加工廠_安徽英特麗小編為大家介紹一下DIP插件加工的正確步驟，一起看下去吧。
一般的DIP插件分為七步加工流程：元器件預(yù)加工、插件加工、波峰焊接、元件切腳、后焊加工、清洗、功能測試。
1、元器件預(yù)加工
首先，工作人員需要根據(jù)BOM物料清單進(jìn)行領(lǐng)料，再認(rèn)真核對物料的型號、規(guī)格、簽字，然后根據(jù)樣板模樣進(jìn)行產(chǎn)品預(yù)加工，最后投入正式生產(chǎn)。
2、插件加工
手工準(zhǔn)備，將元件正確地插入到貼片加工完成后的PCB線路板上。
3、波峰焊接
檢查PCB線路板插件情況，全部正確后放入夾具中過波峰焊機(jī)，經(jīng)過噴助焊劑、過液態(tài)錫波峰和冷卻等環(huán)節(jié)，完成對PCB線路板的焊接。
4、元件切腳
對焊接完成的PCBA板進(jìn)行切腳，以達(dá)到合適的尺寸。
5、后焊
對于檢查出未焊接完整的PCBA成品板要進(jìn)行補(bǔ)焊，進(jìn)行維修。
6、清洗
對殘留在PCBA成品上的助焊劑等有害物質(zhì)進(jìn)行清洗，以達(dá)到客戶所要求的環(huán)保標(biāo)準(zhǔn)清潔度。
7、功能測試
元器件焊接完成之后的PCBA成品板要進(jìn)行PCBA功能測試，測試各功能是否正常，如果檢查出功能缺陷，要進(jìn)行維修再測試處理。
安徽英特麗電子科技有限公司，專注電子產(chǎn)品電子元件代采、SMT貼片加工、DIP插件加工、PCBA后焊測試、PCBA三防漆涂覆、成品組裝、OEM代工代料一站式服務(wù)。目前公司占地面積3.2萬平米，30條高端SMT生產(chǎn)線，8條AI自動(dòng)插件線，8條波峰焊線，8條組裝生產(chǎn)線，公司通過了ISO9001、ISO14001、ISO13485、ISO45001、IATF16949、IEQC、ESD等體系認(rèn)證，標(biāo)準(zhǔn)的無塵、防靜電生產(chǎn)車間。有加工需要，歡迎聯(lián)系我們
