為什么在波峰焊接之前要進行預熱？
相信接觸過PCBA行業(yè)的小伙伴都知道，PCB線路板在整個加工流程中比較重要的環(huán)節(jié)是焊接加工環(huán)節(jié)，比如經(jīng)過SMT貼片加工后的線路板進行插件后需要經(jīng)過波峰焊接，所謂的波峰焊接工作原理就是線路板的焊接面接觸機器內(nèi)部高溫融化的液態(tài)錫，這些液態(tài)錫看起來像是流動的波峰而由此得名。重要的是在正式焊接前需要經(jīng)過一步“預熱”環(huán)節(jié)，下面就由PCBA加工廠_安徽英特麗小編為大家解答一下在波峰焊接前一定要進行預熱呢？希望能幫助到需要的人。
波峰焊接前預熱的重要性如下：
1、在PCBA焊接加工中助焊劑扮演著重要的角色，而助焊劑中有大量的松香和活性劑，這些物質(zhì)需要一定的溫度才可以進行分解和活化反應，所以提前對線路板進行預熱，可以最大限度發(fā)揮助焊劑的作用，有效地去除PCB板焊盤與元器件的引腳的表面氧化物，保證焊接質(zhì)量。
2、在焊接加工之前，存放在空氣中的線路板表面難免會吸收一些水分，變得潮濕。若不進行預熱，直接進行焊接，線路板中的水蒸氣遇到高溫會迅速揮發(fā)變成水蒸氣，水蒸氣接觸到焊膏上會產(chǎn)生飛濺，合理的進行預熱可以避免飛濺帶來的空焊、漏焊、孔洞和錫珠等焊接缺陷。
3、由于元器件的體積、大小、厚度不同，不考慮這些情況直接進行焊接會導致元器件急劇升溫產(chǎn)生熱應力損壞部分元器件，所以需要確定元器件的熱容量，進行提前預熱，在正式焊接之前使每個元器件的溫度達到一致，保證焊接品質(zhì)。
需要注意的是，預熱溫度需要控制在90-130℃，較高或較低的預熱溫度同樣會產(chǎn)生焊接缺陷，管控好焊接工藝就是管控PCBA產(chǎn)品品質(zhì)。
安徽英特麗電子科技有限公司，專注電子產(chǎn)品電子元件代采、SMT貼片加工、DIP插件加工、PCBA后焊測試、PCBA三防漆涂覆、成品組裝、OEM代工代料一站式服務。目前公司占地面積3.2萬平米，30條高端SMT生產(chǎn)線，8條AI自動插件線，8條波峰焊線，8條組裝生產(chǎn)線，公司通過了ISO9001、ISO14001、ISO13485、ISO45001、IATF16949、IEQC、ESD等體系認證，標準的無塵、防靜電生產(chǎn)車間。有加工需要，歡迎聯(lián)系我們
