為什么PCBA加工中人工目檢不可被取代？
隨著PCBA加工行業(yè)的快速發(fā)展，生產(chǎn)設(shè)備日益精良，其中的SMT貼片檢測設(shè)備就有SPI錫膏檢測儀和AOI光學(xué)檢測儀兩種，主要負(fù)責(zé)印刷及焊接加工檢查，按理來說機(jī)器的發(fā)展就代表著人工會逐漸被取代，但是在日常的生產(chǎn)加工中不難發(fā)現(xiàn)依然存在人工目檢，這也說明人工目檢的部分作用不可被機(jī)器所取代，仍然發(fā)揮著不小的作用，下面就由貼片加工廠_安徽英特麗小編分享一下人工目檢在PCBA加工中的作用有哪些吧。
1、人工目檢的內(nèi)容
人工目檢主要包括：PCB板印制錫膏人工目視查看、電子元器件擺放人工目視檢查、膠點(diǎn)人工目視查看、焊點(diǎn)人工目視查看和印制PCB表面質(zhì)量的目視查看等等。
2、人工目檢的作用
錫膏印刷部分：首先查看錫膏印刷機(jī)的參數(shù)設(shè)定是否正確，PCB的錫膏都印在焊盤上，錫膏的高度是否符合要求，錫膏散布是否均勻，人工目檢還可以檢查電路板上的印刷和標(biāo)識是否正確，以確保產(chǎn)品的外觀和標(biāo)識符合要求。
電子元器件放置部分：已上錫膏的PCB開始放置元器件前，印刷前確認(rèn)料架是否放置穩(wěn)當(dāng)、元器件是否正確無誤及機(jī)器的取料位置是否正確。詳細(xì)查看，每一元器件是否都正確地放置及輕壓在錫膏的中心，對照資料清單表上的一切元器件是否和PCB上的元器件共同，比如查看二極管、鉭電解電容及IC，這些元器件的放置方向是否正確。
焊點(diǎn)工藝部分：它可以幫助檢測電路板上的元件是否正確安裝和焊接是否正確。如果元件安裝或焊接不正確，可能會導(dǎo)致電路板無法正常工作或出現(xiàn)故障。在PCBA加工過程中，人工目檢可以及時發(fā)現(xiàn)這些問題，并及時進(jìn)行修復(fù)和調(diào)整，以確保電路板的質(zhì)量和可靠性。
安徽英特麗電子科技有限公司，專注電子產(chǎn)品電子元件代采、SMT貼片加工、DIP插件加工、PCBA后焊測試、PCBA三防漆涂覆、成品組裝、OEM代工代料一站式服務(wù)。目前公司占地面積3.2萬平米，30條高端SMT生產(chǎn)線，8條AI自動插件線，8條波峰焊線，8條組裝生產(chǎn)線，公司通過了ISO9001、ISO14001、ISO13485、ISO45001、IATF16949、IEQC、ESD等體系認(rèn)證，標(biāo)準(zhǔn)的無塵、防靜電生產(chǎn)車間。有加工需要，歡迎聯(lián)系我們
