SMT貼片加工中貼片元件與插裝元件的區(qū)別有哪些？
相信從事SMT貼片加工行業(yè)的小伙伴都知道，貼片元件和插裝元件是加工中最常用的兩種元器件，它們之間經(jīng)常被拿來比較，各有千秋。下面就由貼片加工廠_安徽英特麗小編就從貼片元件和插裝元件的優(yōu)劣勢為大家分析一下兩者的具體區(qū)別在哪里吧。
貼片元件與插裝元件優(yōu)點(diǎn)各不相同，具體使用需要根據(jù)產(chǎn)品的屬性來決定，選擇與產(chǎn)品適配性最高的元器件才能做出可靠的產(chǎn)品，兩者的優(yōu)點(diǎn)分別如下：
1、貼片元件的加工優(yōu)勢
體積?。嘿N片元件的體積較小，一般SMT加工后，電子產(chǎn)品體積縮小40%~60%
重量輕：貼片元件的重量只有傳統(tǒng)插裝元件的10%;一般采用SMT之后，產(chǎn)品重量減輕60%~80%。
提高生產(chǎn)效率，降低成本：節(jié)省材料、能源、設(shè)備、人力、時(shí)間等，降低成本達(dá)30%~50%。
2、插裝元件的加工優(yōu)勢
故障率低：面對運(yùn)輸過程中的高頻次、高幅度的震動(dòng)很顛簸可以保持產(chǎn)品穩(wěn)定性。
散熱性能好：雖未功率型器件但是其散熱性能較好，保證產(chǎn)品持久使用。
3、兩者之間的比較區(qū)別
貼片元件和插裝元件都是功率型器件，對散熱要求高。插裝元器件的性能高于貼片元件，更能保持PCBA產(chǎn)品的性能穩(wěn)定、持久。
插裝元件的故障率低，利于檢驗(yàn)，能夠直觀的反饋出不良，不需要采用特殊設(shè)備儀器。
貼片元件的體積只有傳統(tǒng)插裝元件的1/10。
貼片元件的重量只有傳統(tǒng)插裝元件的10%。
貼片元件容易實(shí)現(xiàn)自動(dòng)化，提高生產(chǎn)效率。
貼片元件的高頻特性好，能夠減少電磁和射頻干擾。
貼片元件的焊點(diǎn)缺陷率低。
安徽英特麗電子科技有限公司，專注電子產(chǎn)品電子元件代采、SMT貼片加工、DIP插件加工、PCBA后焊測試、PCBA三防漆涂覆、成品組裝、OEM代工代料一站式服務(wù)。目前公司占地面積3.2萬平米，30條高端SMT生產(chǎn)線，8條AI自動(dòng)插件線，8條波峰焊線，8條組裝生產(chǎn)線，公司通過了ISO9001、ISO14001、ISO13485、ISO45001、IATF16949、IEQC、ESD等體系認(rèn)證，標(biāo)準(zhǔn)的無塵、防靜電生產(chǎn)車間。有加工需要，歡迎聯(lián)系我們
