簡述汽車電子PCBA加工中常見的焊接方式
現(xiàn)在電子產(chǎn)品制造企業(yè)中，大部分的作業(yè)都選用自動焊接方式。手動焊接技術(shù)只是起到補(bǔ)焊和修整的輔助性作用。與手動焊接技術(shù)相比，自動焊接技術(shù)具有減少人為因素的影響、降低成本、提高質(zhì)量等優(yōu)勢。高質(zhì)量的插件是良好焊接的基礎(chǔ)，插件后焊是迅速實(shí)現(xiàn)一站式組裝的關(guān)鍵步驟。安徽smt貼片加工廠_英特麗小編總結(jié)：一般說來，插件的焊接方式有：手動焊接，浸焊，波峰焊和回流焊。
1、手動焊接
由焊接經(jīng)驗(yàn)豐富、技術(shù)嫻熟的焊接人員焊接。
2、浸焊
顧名思義，浸焊就是指將插裝好元器件的電路板浸入熔化的錫中進(jìn)行的焊接。由于浸焊是一次性完成所有焊點(diǎn)的焊接，所以比手動焊接的效率高，且不會產(chǎn)生漏焊。在迅得，我們通過浸焊爐來完成插件的浸焊。
3、回流焊
回流焊主要是通過熔化預(yù)先涂覆在印制電路板焊盤或者器件引腳上的焊膏，使元器件固定在電路板的相應(yīng)位置上。回流焊既可以用于表面貼裝元器件焊接，也適用于插件后焊。回流焊接一般要經(jīng)過四個溫度變化區(qū)域：預(yù)熱區(qū)，恒溫區(qū)，焊接區(qū)和冷卻區(qū)，經(jīng)過這樣一系列溫度變化，終達(dá)到元器件焊接的目的。
4、波峰焊
波峰焊是利用液態(tài)錫波流經(jīng)電路板背面完成元器件焊接的，根據(jù)各車間工藝能力和客戶要求，完成有鉛或無鉛焊接。波峰焊是在波峰焊爐中進(jìn)行的，器件首先接受助焊劑噴灑，再經(jīng)過預(yù)熱，再進(jìn)行焊接和冷卻，從而完成插件的牢固焊接。
安徽英特麗電子科技有限公司，是一家以SMT貼片為核心的EMS電子制造服務(wù)業(yè)。目前公司占地面積3.2萬平米，30條SMT生產(chǎn)線，8條AI自動插件線，8條波峰焊線，8條組裝生產(chǎn)線，是安徽省及華東區(qū)域最大的SMT基地之一。安徽省委省政府以及宿州市委市政府大力發(fā)展電子信息產(chǎn)業(yè)，宿州毗鄰合肥及華東各主要城市，可覆蓋華東電子信息產(chǎn)業(yè)相對發(fā)達(dá)的區(qū)域。
英特麗將致力于打造成為EMS智能制造標(biāo)桿企業(yè)，擁有高端SMT自動化設(shè)備、制程管控及物料管控的數(shù)字化系統(tǒng)（MES和WMS）、物料的自動存儲和運(yùn)輸以及生產(chǎn)環(huán)境的閉環(huán)監(jiān)控等EMS制造手段。從車間環(huán)境、設(shè)備配置、智慧化建設(shè)、團(tuán)隊打造等多方面設(shè)計和實(shí)施，定位EMS行業(yè)高端市場，公司通過了ISO9001、ISO14001、ISO13485、ISO45001、IATF16949、IEQC、ESD等體系認(rèn)證，未來主要以汽車電子、醫(yī)療電子、航天航空、工控及物聯(lián)網(wǎng)等為主要發(fā)展方向，成OEM+ODM知名綜合服務(wù)商。
