造成SMT物料損耗的人為因素有哪些？如何避免
SMT是表面組裝技術(shù)(Surface Mount technology的縮寫)，稱為表面貼裝或表面安裝技術(shù)。它是一種無引腳或短引線表面組裝元件(SMC/SMD，中文稱片狀元件)安裝在印制電路板上（PrintedCircuitBoard，PCB)在其表面或其他基板表面，通過再流焊或浸焊等方法進(jìn)行焊接組裝的電路裝連技術(shù)。在日常的生產(chǎn)加工中，一些人為行為可能會(huì)造成物料損耗，降低生產(chǎn)效率加大生產(chǎn)成本，下面就由SMT貼片廠_安徽英特麗小編給大家整理了一些可能造成SMT物料損耗的行為以及避免措施，一起來學(xué)習(xí)吧。
一、造成損耗的人為因素
1、安裝元件物料時(shí)，撕料帶過長導(dǎo)致壓料；
2、物料盤未按照要求正確安裝到feeder上導(dǎo)致卡盤，造成拋料現(xiàn)象；
3、feeder安裝后桌面上有雜物，造成晃動(dòng)從而取料困難；
4、未及時(shí)清除卷料帶造成張力改變，從而導(dǎo)致送料不良；
5、放反板、跳錯(cuò)板和擦板；
6、看錯(cuò)料位，導(dǎo)致錯(cuò)料；
7、物料數(shù)量清點(diǎn)錯(cuò)誤，多出物料，導(dǎo)致誤作料盤丟失；
8、設(shè)備程序編寫包裝參數(shù)錯(cuò)誤，導(dǎo)致送料次數(shù)不符合要求產(chǎn)生拋料或程序中貼裝位置與站位設(shè)置錯(cuò)誤，導(dǎo)致錯(cuò)料；
9、未檢查扣好feeder蓋，直接進(jìn)行上料；
10、feeder隨意疊放導(dǎo)致變形，不良的feeder未及時(shí)送去維修導(dǎo)致重復(fù)使用造成拋料；
二、對(duì)應(yīng)的解決措施
1、裝料時(shí)保留兩三個(gè)空位，壓料至料窗可見物料即可，及時(shí)檢查feeder齒輪位置和卷帶張力；
2、嚴(yán)格要求操作人員換料時(shí)必須將料盤裝到feeder上；
3、裝FEEDER時(shí)檢查機(jī)器FEEDER底座是否有雜物，轉(zhuǎn)拉時(shí)清潔機(jī)器table；
4、嚴(yán)格要求操作人員換料時(shí)必須將卷帶清除干凈；
5、嚴(yán)格要求操作人員按照作業(yè)指導(dǎo)書操作；
6、準(zhǔn)確核對(duì)機(jī)器報(bào)警顯示和排料表站位；
7、嚴(yán)格要求物料員進(jìn)出生產(chǎn)線所有物料及時(shí)清點(diǎn)及時(shí)與生產(chǎn)核對(duì)；
8、調(diào)試程序時(shí)及時(shí)核對(duì)bom表和圖紙，確定包裝參數(shù)及標(biāo)清首板貼裝位置，便于生產(chǎn)；
9、嚴(yán)格要求操作人員按照作業(yè)要求，安裝前后檢查feeder；
10、嚴(yán)格要求操作人員將feeder放在指定位置，嚴(yán)禁隨意亂放，不良的feeder及時(shí)標(biāo)記及時(shí)校正；
安徽英特麗電子科技有限公司，是一家以SMT貼片為核心的EMS電子制造服務(wù)業(yè)。目前公司占地面積3.2萬平米，30條SMT生產(chǎn)線，8條AI自動(dòng)插件線，8條波峰焊線，8條組裝生產(chǎn)線，是安徽省及華東區(qū)域最大的SMT基地之一。安徽省委省政府以及宿州市委市政府大力發(fā)展電子信息產(chǎn)業(yè)，宿州毗鄰合肥及華東各主要城市，可覆蓋華東電子信息產(chǎn)業(yè)相對(duì)發(fā)達(dá)的區(qū)域。
英特麗將致力于打造成為EMS智能制造標(biāo)桿企業(yè)，擁有高端SMT自動(dòng)化設(shè)備、制程管控及物料管控的數(shù)字化系統(tǒng)（MES和WMS）、物料的自動(dòng)存儲(chǔ)和運(yùn)輸以及生產(chǎn)環(huán)境的閉環(huán)監(jiān)控等EMS制造手段。從車間環(huán)境、設(shè)備配置、智慧化建設(shè)、團(tuán)隊(duì)打造等多方面設(shè)計(jì)和實(shí)施，定位EMS行業(yè)高端市場(chǎng)，公司通過了ISO9001、ISO14001、ISO13485、ISO45001、IATF16949、IEQC、ESD等體系認(rèn)證，未來主要以汽車電子、醫(yī)療電子、航天航空、工控及物聯(lián)網(wǎng)等為主要發(fā)展方向，成OEM+ODM知名綜合服務(wù)商。
