醫(yī)療電子SMT貼片加工品質(zhì)不良分析
SMT貼片加工對(duì)工藝的管控決定著醫(yī)療電子PCBA產(chǎn)品的品質(zhì)好壞，一般來(lái)說SMT貼片常見的品質(zhì)問題有漏件、側(cè)件、翻件、偏位、損件等，下面就由專業(yè)的SMT貼片廠_安徽英特麗小編為大家分析一下造成SMT貼片品質(zhì)不良的主要因素，希望可以幫助大家解決不良現(xiàn)象。
一、導(dǎo)致貼片漏件的主要因素
1、元器件供料架(feeder)送料不到位。
2、元件吸嘴的氣路堵塞、吸嘴損壞、吸嘴高度不正確。
3、設(shè)備的真空氣路故障,發(fā)生堵塞。
4、電路板進(jìn)貨不良,產(chǎn)生變形。
5、電路板的焊盤上沒有焊錫膏或焊錫膏過少。
6、元器件質(zhì)量問題,同一品種的厚度不一致。
7、貼片機(jī)調(diào)用程序有錯(cuò)漏,或者編程時(shí)對(duì)元器件厚度參數(shù)的選擇有誤。
8、人為因素不慎碰掉。
二、導(dǎo)致SMC電阻器貼片時(shí)翻件、側(cè)件的主要因素
1、元器件供料架(feeder)送料異常。
2、貼裝頭的吸嘴高度不對(duì)。
3、貼裝頭抓料的高度不對(duì)。
4、元件編帶的裝料孔尺寸過大,元件因振動(dòng)翻轉(zhuǎn)。
5、散料放入編帶時(shí)的方向弄反。
三、導(dǎo)致元器件貼片偏位的主要因素
1、貼片機(jī)編程時(shí),元器件的X-Y軸坐標(biāo)不正確。
2、貼片吸嘴原因,使吸料不穩(wěn)。
四、導(dǎo)致元器件貼片時(shí)損壞的主要因素
1、定位頂針過高,使電路板的位置過高,元器件在貼裝時(shí)被擠壓。
2、貼片機(jī)編程時(shí),元器件的Z軸坐標(biāo)不正確。
3、貼裝頭的吸嘴彈簧被卡死。
安徽英特麗電子科技有限公司，是一家以SMT貼片為核心的EMS電子制造服務(wù)業(yè)。目前公司占地面積3.2萬(wàn)平米，30條SMT生產(chǎn)線，8條AI自動(dòng)插件線，8條波峰焊線，8條組裝生產(chǎn)線，是安徽省及華東區(qū)域最大的SMT基地之一。安徽省委省政府以及宿州市委市政府大力發(fā)展電子信息產(chǎn)業(yè)，宿州毗鄰合肥及華東各主要城市，可覆蓋華東電子信息產(chǎn)業(yè)相對(duì)發(fā)達(dá)的區(qū)域。
英特麗將致力于打造成為EMS智能制造標(biāo)桿企業(yè)，擁有高端SMT自動(dòng)化設(shè)備、制程管控及物料管控的數(shù)字化系統(tǒng)（MES和WMS）、物料的自動(dòng)存儲(chǔ)和運(yùn)輸以及生產(chǎn)環(huán)境的閉環(huán)監(jiān)控等EMS制造手段。從車間環(huán)境、設(shè)備配置、智慧化建設(shè)、團(tuán)隊(duì)打造等多方面設(shè)計(jì)和實(shí)施，定位EMS行業(yè)高端市場(chǎng)，公司通過了ISO9001、ISO14001、ISO13485、ISO45001、IATF16949、IEQC、ESD等體系認(rèn)證，未來(lái)主要以汽車電子、醫(yī)療電子、航天航空、工控及物聯(lián)網(wǎng)等為主要發(fā)展方向，成OEM+ODM知名綜合服務(wù)商。
