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簡述SMT貼片加工印刷點(diǎn)膠與滾針的方法

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簡述SMT貼片加工印刷點(diǎn)膠與滾針的方法


  SMT貼片打樣指的是在PCB基礎(chǔ)上進(jìn)行加工的系列工藝流程的簡稱,PCB為印刷電路板。SMT是表面貼裝技術(shù),是電子組裝行業(yè)里最流行的一種技術(shù)和工藝。鋼網(wǎng)最初是由絲網(wǎng)制成的,因此那時叫網(wǎng)板。開始是尼龍(聚脂)網(wǎng),后來由于耐用性的關(guān)系,就有鐵絲網(wǎng)、銅絲網(wǎng)的出現(xiàn),最后是不銹鋼絲網(wǎng)。但不論是什么材質(zhì)的絲網(wǎng),均有成型不好、精度不高的缺點(diǎn)。隨著SMT的發(fā)展,對網(wǎng)板要求的增高,鋼網(wǎng)就隨之產(chǎn)生。受材料成本及制作的難易程序影響,最初的鋼網(wǎng)是由鐵/銅板制成的,但也是因?yàn)橐卒P蝕,不銹鋼鋼網(wǎng)就取代了它們,也就是現(xiàn)在的鋼網(wǎng)。一般來說印刷方法是根據(jù)鋼網(wǎng)上刻的孔零件的類型、基板的性能和厚度以及孔的大小和形狀來確定其優(yōu)點(diǎn)是速度快、效率高。下面就由SMT貼片加工廠_安徽英特麗小編簡單介紹一下SMT貼片加工印刷點(diǎn)膠與滾針的方法。



一、SMT貼片加工的點(diǎn)膠方法


  點(diǎn)膠是用緊縮空氣通過非凡的點(diǎn)膠頭將紅膠點(diǎn)在基板上。結(jié)合點(diǎn)的大小和數(shù)量由時間、壓力管直徑等參數(shù)控制。點(diǎn)膠機(jī)功能靈活,對于不同的零件,可以使用不同的膠頭,設(shè)定參數(shù)來改變,也可以改變膠點(diǎn)的形狀和數(shù)量來達(dá)到效果,具有方便、靈活、穩(wěn)定的優(yōu)點(diǎn)。缺點(diǎn)是容易產(chǎn)生拉絲和氣泡。我們可以調(diào)整操作參數(shù)、速度、時間、氣壓和溫度,將這些缺陷降到最低。


二、SMT貼片加工的滾針方法


  將一種非凡的針狀薄膜浸入一塊較淺的橡膠板中。每根針都有一個接合點(diǎn)。當(dāng)膠點(diǎn)接觸到基板時,它將與針分離。膠水的用量可以根據(jù)針的形狀和直徑而改變。固化溫度:100℃、120℃、150℃,固化時間:5分鐘、150秒、60秒典型固化條件,在加工過程中需要注意以下幾點(diǎn):


1、貼片工藝固化溫度越高,固化時間越長,粘合強(qiáng)度越強(qiáng)。


2、由于PCB膠粘劑的溫度隨基板組件的尺寸和安裝地位的改變而變化,我們建議找出最合適的硬化條件。紅膠貯存:室溫貯存7天,5℃以下貯存6個月以上,在5-25℃貯存。


  SMT貼片加工中使用的貼片組件的尺寸和體積比傳統(tǒng)插件小得多,一般可削減60%-70%或90%。重量減輕了60%-90%。這可以滿足電子產(chǎn)品小型化的成長需要。SMT貼片的處理元件通常是無鉛或短引線,這就下降了電路的分布參數(shù),從而下降了射頻干擾。


安徽英特麗電子科技有限公司,是一家以SMT貼片為核心的EMS電子制造服務(wù)業(yè)。目前公司占地面積3.2萬平米,30條SMT生產(chǎn)線,8條AI自動插件線,8條波峰焊線,8條組裝生產(chǎn)線,是安徽省及華東區(qū)域最大的SMT基地之一。安徽省委省政府以及宿州市委市政府大力發(fā)展電子信息產(chǎn)業(yè),宿州毗鄰合肥及華東各主要城市,可覆蓋華東電子信息產(chǎn)業(yè)相對發(fā)達(dá)的區(qū)域。

英特麗將致力于打造成為EMS智能制造標(biāo)桿企業(yè),擁有高端SMT自動化設(shè)備、制程管控及物料管控的數(shù)字化系統(tǒng)(MES和WMS)、物料的自動存儲和運(yùn)輸以及生產(chǎn)環(huán)境的閉環(huán)監(jiān)控等EMS制造手段。從車間環(huán)境、設(shè)備配置、智慧化建設(shè)、團(tuán)隊(duì)打造等多方面設(shè)計和實(shí)施,定位EMS行業(yè)高端市場,公司通過了ISO9001、ISO14001、ISO13485、ISO45001、IATF16949、IEQC、ESD等體系認(rèn)證,未來主要以汽車電子、醫(yī)療電子、航天航空、工控及物聯(lián)網(wǎng)等為主要發(fā)展方向,成OEM+ODM知名綜合服務(wù)商。


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