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PCBA水清洗技術(shù)工藝的原理及優(yōu)缺點(diǎn)

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PCBA水清洗技術(shù)工藝的原理及優(yōu)缺點(diǎn)


  PCBA水清洗工藝以水為清洗介質(zhì)。可向水中添加少量(一般為2%~10%)表面活性劑、緩蝕劑和其他化學(xué)物質(zhì)。通過清洗,PCBA清洗是通過多源清洗和純水或去離子水干燥完成的。那么今天,安徽SMT貼片加工廠_英特麗小編就為您介紹一下PCBA水清潔技術(shù)工藝的原理及其優(yōu)缺點(diǎn),一起來看看吧!  


  一、PCBA水清洗的優(yōu)點(diǎn)

  水清洗的清洗介質(zhì)一般無毒,不危害工人健康,不易燃、不爆炸,安全性好。水清洗對顆粒物、松香助焊劑、水溶性污染物和極性污染物具有良好的清洗效果:水清洗與元器件的包裝材料和PCB材料具有良好的相容性,不會(huì)使橡膠件和涂層膨脹,不會(huì)開裂,使部件表面的標(biāo)記和符號(hào)保持清晰完整,不會(huì)被沖走。因此,水清洗是非ODS清洗的主要工藝之一。 


  二、PCBA水洗的缺點(diǎn)

  整個(gè)設(shè)備投資大,還需要投資純水或去離子水的制水設(shè)備。此外,它不適用于非氣密性裝置,如可調(diào)電位器、電感器、開關(guān)等,水蒸氣進(jìn)入裝置不易放電,甚至損壞環(huán)形元件。  水洗技術(shù)可分為純水水洗和水加表面活性劑水洗。


  典型的PCBA工藝流程如下:水+表面活性劑→ 水→ 純凈水→ 超純水→ 熱風(fēng)洗滌→ 沖洗→ 烘干。  


  一般情況下,清洗階段增加超聲波裝置,清洗階段除超聲波裝置外,還增加空氣刀(噴嘴)裝置。水溫應(yīng)控制在60-70℃,水質(zhì)應(yīng)非常高,電阻率應(yīng)為8-18mq厘米該替代技術(shù)適用于SMT貼片加工廠對大批量生產(chǎn)和產(chǎn)品可靠性要求較高的企業(yè)。


安徽英特麗電子科技有限公司,是一家以SMT貼片為核心的EMS電子制造服務(wù)業(yè)。目前公司占地面積3.2萬平米,30條SMT生產(chǎn)線,8條AI自動(dòng)插件線,8條波峰焊線,8條組裝生產(chǎn)線,是安徽省及華東區(qū)域最大的SMT基地之一。安徽省委省政府以及宿州市委市政府大力發(fā)展電子信息產(chǎn)業(yè),宿州毗鄰合肥及華東各主要城市,可覆蓋華東電子信息產(chǎn)業(yè)相對發(fā)達(dá)的區(qū)域。

英特麗將致力于打造成為EMS智能制造標(biāo)桿企業(yè),擁有高端SMT自動(dòng)化設(shè)備、制程管控及物料管控的數(shù)字化系統(tǒng)(MES和WMS)、物料的自動(dòng)存儲(chǔ)和運(yùn)輸以及生產(chǎn)環(huán)境的閉環(huán)監(jiān)控等EMS制造手段。從車間環(huán)境、設(shè)備配置、智慧化建設(shè)、團(tuán)隊(duì)打造等多方面設(shè)計(jì)和實(shí)施,定位EMS行業(yè)高端市場,公司通過了ISO9001、ISO14001、ISO13485、ISO45001、IATF16949、IEQC、ESD等體系認(rèn)證,未來主要以汽車電子、醫(yī)療電子、航天航空、工控及物聯(lián)網(wǎng)等為主要發(fā)展方向,成OEM+ODM知名綜合服務(wù)商。


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