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PCBA加工中元器件插裝的基本原則

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PCBA加工中元器件插裝的基本原則


  關(guān)于電子元器件在PCB電路板上的插裝,大家了解多少呢?要知道,電子元器件的插裝是非常將就的,要注重的要點(diǎn)和原則也非常比較繁雜,今天SMT貼片加工廠_安徽英特麗小編就來系統(tǒng)的介紹一下元器件插裝的基本原則。

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  基本原則如下:


  1、裝配順序應(yīng)根據(jù)產(chǎn)品特點(diǎn)和企業(yè)設(shè)備條件進(jìn)行安排。手工插入焊接時(shí),應(yīng)先安裝需要機(jī)械固定的部件,如散熱器、動(dòng)力裝置的支架和夾子,然后再安裝焊接固定的部件。否則,在機(jī)械緊固過程中,印制板將受到應(yīng)力和變形,從而損壞其它已安裝的部件。在自動(dòng)機(jī)械設(shè)備插入和焊接時(shí),必須先安裝高度較低的部件,如電路“跳線”和電阻,然后再安裝高度較高的部件,如軸向(垂直)插入的電容器、晶體管等部件。對(duì)于有價(jià)值的關(guān)鍵部件,如大型集成電路和大功率器件,應(yīng)在插入端安裝散熱器、支架、夾子等。它應(yīng)接近焊接工藝,這樣不僅可以避免第一次安裝的部件妨礙以后安裝的部件,而且還可以避免由于傳動(dòng)系統(tǒng)的振動(dòng)而造成有價(jià)值部件的損失。


  2、各種元器件的安裝應(yīng)盡量使其標(biāo)記(數(shù)值、精度等用色碼或字符標(biāo)記)向上或朝易于識(shí)別的方向,并注意標(biāo)記的閱讀方向一致(從左到右或從上到下),有利于檢查員的目視檢查;對(duì)于水平安裝的元器件,盡量使兩端引線長(zhǎng)度相等對(duì)稱,將部件放在兩個(gè)孔的中心,排列整齊;垂直安裝的色環(huán)電阻應(yīng)高度一致。最好使起始色環(huán)向上,以檢查安裝錯(cuò)誤。上端引線不宜過長(zhǎng),以免與其他部件短路。具有極性的部件應(yīng)按正確方向插入。


  3、當(dāng)元件垂直組裝在印刷電路板上時(shí),單位面積的元件數(shù)量較大,適用于外殼空間小、元件緊湊密集的產(chǎn)品。然而,立式組件的機(jī)械性能較差,抗振能力較弱。如果部件傾斜,可能會(huì)接觸相鄰部件并導(dǎo)致短路。為了將導(dǎo)線彼此隔離,通常使用添加絕緣塑料管套管的方法。在同一電子產(chǎn)品中,添加到元件各引線上的套管顏色應(yīng)一致,以區(qū)分不同的電極。由于這種組裝方法需要手動(dòng)操作,因此除了成本非常低的民用小型產(chǎn)品外,它不會(huì)用于高檔電子產(chǎn)品。


  4、在非專業(yè)化條件下批量制作電子產(chǎn)品的時(shí)候,通常是手工安裝元器件與焊接操作同步進(jìn)行。應(yīng)該先裝配需要機(jī)械固定元器件,先焊接那些比較耐熱的元器件,如接插件、小型變壓器、電阻、電容等;然后再裝配焊接比較怕熱的元器件,如各種半導(dǎo)體器件及塑料封裝的元件。


安徽英特麗電子科技有限公司,是一家以SMT貼片為核心的EMS電子制造服務(wù)業(yè)。目前公司占地面積3.2萬平米,30條SMT生產(chǎn)線,8條AI自動(dòng)插件線,8條波峰焊線,8條組裝生產(chǎn)線,是安徽省及華東區(qū)域最大的SMT基地之一。安徽省委省政府以及宿州市委市政府大力發(fā)展電子信息產(chǎn)業(yè),宿州毗鄰合肥及華東各主要城市,可覆蓋華東電子信息產(chǎn)業(yè)相對(duì)發(fā)達(dá)的區(qū)域。

英特麗將致力于打造成為EMS智能制造標(biāo)桿企業(yè),擁有高端SMT自動(dòng)化設(shè)備、制程管控及物料管控的數(shù)字化系統(tǒng)(MES和WMS)、物料的自動(dòng)存儲(chǔ)和運(yùn)輸以及生產(chǎn)環(huán)境的閉環(huán)監(jiān)控等EMS制造手段。從車間環(huán)境、設(shè)備配置、智慧化建設(shè)、團(tuán)隊(duì)打造等多方面設(shè)計(jì)和實(shí)施,定位EMS行業(yè)高端市場(chǎng),公司通過了ISO9001、ISO14001、ISO13485、ISO45001、IATF16949、IEQC、ESD等體系認(rèn)證,未來主要以汽車電子、醫(yī)療電子、航天航空、工控及物聯(lián)網(wǎng)等為主要發(fā)展方向,成OEM+ODM知名綜合服務(wù)商。


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