醫(yī)療PCBA板加工常見不良現(xiàn)象分析
PCB制板是個(gè)復(fù)雜的過程,在PCB制板一系列生產(chǎn)流程中,匹配點(diǎn)很多,一不小心板子就會(huì)有瑕疵,牽一發(fā)而動(dòng)全身,PCB的質(zhì)量問題會(huì)層出不窮,比如就常見的就有短路,開路等等,接下來安徽PCBA加工廠家_英特麗為大家介紹下PCB制板的常見不良原因。
1、短路
(1)焊盤設(shè)計(jì)不當(dāng),我們可以將圓形焊盤改為橢圓形,加大點(diǎn)與點(diǎn)之間的距離,防止短路。
(2)PCB零件方向設(shè)計(jì)不當(dāng),比如SOIC的腳如果與錫波平行,便會(huì)引起短路,所以我們可以適當(dāng)修改零件方向,使其與錫波垂直。
(3)自動(dòng)插件彎腳,也會(huì)造成PCB短路,由于IPC規(guī)定線腳的長度在2mm以下,還有擔(dān)心彎腳角度太大時(shí)零件會(huì)掉,故容易造成短路,所以要將焊點(diǎn)離開線路2mm以上。
除了以上3點(diǎn)外,還有一些原因會(huì)造成PCB板短路的問題,比如基板孔太大,錫爐溫度過低,板面可焊性不佳,阻焊膜失效,板面被污染等等,工程師可以針對以上這些原因進(jìn)行一系列的故障排查。
2、開路
跡線斷裂,或者焊料僅在焊盤上而不在元件引線上時(shí),會(huì)發(fā)生開路的現(xiàn)象。這是因?yàn)樵蚉CB之間沒有粘連或連接,就像短路一樣,這些都有可能發(fā)生在生產(chǎn)或焊接以及其他操作過程中。振動(dòng)或拉伸電路板,跌落它們或其他機(jī)械形變因素都會(huì)破壞跡線或焊點(diǎn)。化學(xué)或濕氣會(huì)導(dǎo)致焊料或金屬部件磨損,從而導(dǎo)致組件引線斷裂。
3、PCB板上出現(xiàn)暗色及粒狀的接點(diǎn)
PCB板上出現(xiàn)這類問題,多半是因?yàn)楹稿a被污染及溶錫中混入的氧化物過多,造成焊點(diǎn)結(jié)構(gòu)太脆。要注意的是不要與使用含錫成份低的焊錫造成的暗色混淆。造成這個(gè)問題的另外一個(gè)原因是加工制造過程中所使用的焊錫本身成份產(chǎn)生變化,雜質(zhì)含量過多,需加純錫或更換焊錫。
4、PCB板焊點(diǎn)變成金黃色
正常情況下PCB板的焊錫呈現(xiàn)的是銀灰色,但偶爾也有金黃色的焊點(diǎn)出現(xiàn)。造成這一問題的主要原因是溫度過高,這時(shí)候只需要調(diào)低錫爐溫度便好。
5、環(huán)境影響
在極端溫度或溫度變化不定,濕度過大,高強(qiáng)度的振動(dòng)等環(huán)境下,很容易造成PCB板的損害。比如,環(huán)境溫度的變化會(huì)引起板子的形變,因此將會(huì)破壞焊點(diǎn),彎曲板子形狀,或引起PCB板上的銅跡線斷路。空氣中的水分會(huì)導(dǎo)致金屬表面氧化,腐蝕和生銹,如暴露的在外的銅跡線,焊點(diǎn),焊盤以及元器件引線會(huì)受到一定的影響。
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