PCBA加工中什么是后焊加工?
PCBA加工中很多產品除了需要貼片加工以外還會存在需要插件的情況，插件一般來說就是使用波峰焊進行焊接從而提高焊接效率實現(xiàn)批量生產。但是除了波峰焊以外，還有一種焊接方式那就是后焊加工，也就是要求操作員直接使用電烙鐵進行焊接加工。在SMT代工代料的加工效率飛速發(fā)展的今天為什么還要用后焊這種效率低下的加工方式呢?其實某些元器件不適合SMT打樣小批量加工，也不適合使用波峰焊，只能采用人工焊接的方式進行加工。下面就由專業(yè)PCBA加工廠_安徽英特麗小編為你總結一下PCBA加工后焊的原因，一起看下去吧。
PCBA加工需要進行后焊的原因如下：
一、元器件插件靠近工藝邊元器件插件位置靠近板邊會碰到流水線，影響正常焊接。
二、特殊元器件對于客戶有特殊要求的高靈敏度元器件，也不能過波峰焊。
三、元器件過高波焊接對元件的高度也是有限的，元器件過高會到導致通過不了波峰焊。
四、有少量的插件在過波峰那面在一塊電路板中，在過波峰焊的一側將有一些插件，如果是少量的插件，則可以使用后焊加工來提高效率。
五、元器件不耐高溫，如今無鉛技術正變得越來越流行。通過波峰焊接時，爐內的溫度高于鉛的溫度。因此，一些不耐高溫的元器件無法通過波峰焊接。
安徽英特麗電子科技有限公司，是一家以SMT貼片為核心的EMS電子制造服務業(yè)。目前公司占地面積3.2萬平米，30條SMT生產線，8條AI自動插件線，8條波峰焊線，8條組裝生產線，是安徽省及華東區(qū)域最大的SMT基地之一。安徽省委省政府以及宿州市委市政府大力發(fā)展電子信息產業(yè)，宿州毗鄰合肥及華東各主要城市，可覆蓋華東電子信息產業(yè)相對發(fā)達的區(qū)域。
英特麗將致力于打造成為EMS智能制造標桿企業(yè)，擁有高端SMT自動化設備、制程管控及物料管控的數(shù)字化系統(tǒng)（MES和WMS）、物料的自動存儲和運輸以及生產環(huán)境的閉環(huán)監(jiān)控等EMS制造手段。從車間環(huán)境、設備配置、智慧化建設、團隊打造等多方面設計和實施，定位EMS行業(yè)高端市場，公司通過了ISO9001、ISO14001、ISO13485、ISO45001、IATF16949、IEQC、ESD等體系認證，未來主要以汽車電子、醫(yī)療電子、航天航空、工控及物聯(lián)網等為主要發(fā)展方向，成OEM+ODM知名綜合服務商。
