SMT貼片加工常見不良責(zé)任歸屬判定
一、物料問題
1.無焊料、開焊，發(fā)現(xiàn)器件引腳表面有明顯氧化或發(fā)黑現(xiàn)象，為焊端氧化引起，可判定為供應(yīng)商物料問題；引腳無明顯氧化發(fā)黑，但手工烙鐵加錫加不上的；
2.爐后開焊，發(fā)現(xiàn)由于器件焊端脫落，可焊性差導(dǎo)致；
3.器件管腳變形導(dǎo)致的虛焊、開焊；
4.PCB過爐后起泡、分層、變形，器件過爐后表面裂開、缺損；
5.PCB板表面絲印模糊，焊盤脫落、表面劃傷(顏色深舊無撞痕)；
6.偏位，發(fā)現(xiàn)由于器件底部焊端不平，導(dǎo)致單板傳送中發(fā)生搖晃，發(fā)生偏位的；
7.焊點表面有吹孔放氣現(xiàn)象；
8.器件破損；物料描述包裝盤上技術(shù)參數(shù)與實物絲印不符合；
二、設(shè)計問題
1.焊盤過大或過小導(dǎo)致的虛焊、開焊；
2.相鄰焊盤相連導(dǎo)致的短路；
3.物料批量隔離或ECA返修；
4.Chip件沒有熱焊盤設(shè)計導(dǎo)致的偏位；
5.PCB 可焊端銅箔上的過孔導(dǎo)致的少錫，假焊，透錫；
三、工藝問題
1.管腳平整、可焊性良好，無錫膏或少錫導(dǎo)致的虛焊或開焊。
2.多錫，非焊盤相連導(dǎo)致的連錫（短路）；
4.沒有執(zhí)行工藝變更導(dǎo)致的漏貼或多貼；
5.編程問題導(dǎo)致的器件方向貼反；
6.焊錫膏沒有熔融；
7.立碑，焊盤錫量均勻，已焊接一端的焊點潤濕良好；
8.批量錯位；
四、設(shè)備問題
1.器件偏位(非批量性)；
2.物料飛料，漏貼（偶爾發(fā)生，非批量性）
3.側(cè)立、貼翻
五、操作問題
1.手貼器件方向反，管腳變形，短路；
2.焊盤脫落，撞件，錫裂；
3.PCB板劃傷、破裂（經(jīng)工藝PE分析定論）；
六、環(huán)境問題
1.周期性批量錫珠，經(jīng)烘烤OK的；
2.周期性批量假焊，經(jīng)烘烤OK的；
安徽英特麗電子科技有限公司，是一家以SMT貼片為核心的EMS電子制造服務(wù)業(yè)。目前公司占地面積3.2萬平米，30條SMT生產(chǎn)線，8條AI自動插件線，8條波峰焊線，8條組裝生產(chǎn)線，是安徽省及華東區(qū)域最大的SMT基地之一。安徽省委省政府以及宿州市委市政府大力發(fā)展電子信息產(chǎn)業(yè)，宿州毗鄰合肥及華東各主要城市，可覆蓋華東電子信息產(chǎn)業(yè)相對發(fā)達(dá)的區(qū)域。
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