smt貼片加工返修更換片式元器件的方法
在SMT加工返修中，片式元器件是接觸較多的材料之一，在SMT加工中時常會遇到需要更換片式元器件的狀況。更換片式元器件看起來很簡單，但是里面還是有很多小技巧的，如果不注意的話操作起來還是很麻煩，為保證產(chǎn)品質(zhì)量我們需要嚴(yán)格按照相關(guān)要求來更換片式元器件。下面就由安徽smt貼片加工廠_安徽英特麗小編為你總結(jié)方法如下：
在SMT加工返修中進(jìn)行更換片式元器件操作之前我們需要先準(zhǔn)備好一把接好了地線而且溫度能夠控制的電烙鐵。烙鐵頭的寬度和片裝元件的金屬端面大小要相符合，烙鐵需要加熱到320攝氏度。除了電烙鐵以外，還需要準(zhǔn)備鑷子、除錫條、細(xì)低溫松香、焊絲等基本工具。
在更換片式元器件的時候，可以直接把加熱好的烙鐵頭放在損壞元件的上表面，然后等到片式元件兩邊的焊錫和元件下面的粘接劑受到高溫熔化后，就可以用鑷子直接將損壞元件取下來了。取下?lián)p壞元件之后需要用除錫條把線路板上殘留下來的錫燙吸干凈，然后再用酒精把原焊盤上的粘接劑和其他污漬擦洗干凈。
PCBA加工的時候，通常只給線路板上一邊焊盤燙適量焊錫；然后用鑷子將元件放在焊盤上，為了快速加熱焊盤上的錫，需要將熔錫接觸片狀元件置于金屬端，但是又一點需要特別注意，千萬不能讓烙鐵頭直接接觸到元件。
一般只要把新?lián)Q上的片狀元件一端固定好了之后就可以焊另一端了，需要加熱線路板上的焊盤并且要加入適量的焊錫，使焊盤與元件端面形成一光亮弧面。需要注意的是焊錫的量不能放太多，否則融化的焊錫會流到元件下面造成焊盤短路，和焊接另一端一樣，剩下這一端也只能讓熔錫浸到元件的金屬端面，不能讓烙鐵頭碰到元件，進(jìn)而完成整個更換過程。
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安徽英特麗電子科技有限公司，專注電子產(chǎn)品電子元件代采、SMT貼片加工、DIP插件加工、PCBA后焊測試、PCBA三防漆涂覆、成品組裝、OEM代工代料一站式服務(wù)。目前公司占地面積3.2萬平米，30條SMT生產(chǎn)線，8條AI自動插件線，8條波峰焊線，8條組裝生產(chǎn)線，公司通過了ISO9001、ISO14001、ISO13485、ISO45001、IATF16949、IEQC、ESD等體系認(rèn)證，標(biāo)準(zhǔn)的無塵、防靜電生產(chǎn)車間。有加工需要，歡迎聯(lián)系我們！
