如何從生產(chǎn)過程改善smt貼片過程損耗問題
上篇文章詳細(xì)地總結(jié)了從物料管理方面改善smt貼片過程損耗問題，下面就由安徽smt貼片加工廠為您繼續(xù)總結(jié)關(guān)于改善smt貼片過程中損耗問題，主要從加工過程中闡述，一起看下去吧！
SMT貼片生產(chǎn)過程通過檔案規(guī)范、操作培訓(xùn)、過程管理、數(shù)據(jù)使用控制，從而減少生產(chǎn)過程中的數(shù)據(jù)損耗。
1、送紙器有缺陷，如紙張臟、蓋子變形、齒輪卡住等，導(dǎo)致物料損失。
改進(jìn)方法：定期維護(hù)送紙器，并提供維護(hù)檔案。維護(hù)人員逐一遵守檔案要求，并要求維護(hù)記錄和確認(rèn)，以確保正確使用在線饋線。
2、噴嘴有缺陷，如：噴嘴翹曲、堵塞、損壞、真空泄漏、數(shù)據(jù)回收不良、圖像識別和鑄造不良。
改進(jìn)方法：定期維護(hù)煙嘴，要求科技人員每天檢查設(shè)備，測試噴嘴中心，按計劃定期維護(hù)設(shè)備。
3、操作人員收貨操作不規(guī)范。例如，數(shù)據(jù)安裝不正確，被拋出并扭曲。
改進(jìn)方法：創(chuàng)建操作標(biāo)準(zhǔn)檔案、圖形顯示、操作員上崗培訓(xùn)，并定期檢查操作員的工作效果。
4、接收端口不好。當(dāng)您將機(jī)器連接到接收端口時，接收端口將始終下降。
加固方法：使用膠帶或銅帶。
5、物料損失，訂單已下線，導(dǎo)致物料損失。
改進(jìn)方法：培訓(xùn)操作員在進(jìn)料器之前保護(hù)物料，并在移除物料后保護(hù)物料。你可以用掩蔽膠來粘貼數(shù)據(jù)。
6、真空壓力不足，真空度差（管道上有油污）。
改進(jìn)方法：開發(fā)檢查點(diǎn)機(jī)制。每天都有專人按要求進(jìn)行檢查，有些人會進(jìn)行檢查。
7、操作人員未仔細(xì)翻轉(zhuǎn)電路板。
改進(jìn)方法：檔案要求工程師通過制作打印機(jī)/安裝程序使標(biāo)記點(diǎn)簡單，并通過搜索IPQC進(jìn)行檢查。
8、叉板的生產(chǎn)造成叉板數(shù)據(jù)的損耗。
改進(jìn)方法：工程師跳過叉板程序，另一個工程師幫助檢查，同時粘貼一個或兩個，以確認(rèn)叉板是否有數(shù)據(jù)。
9、數(shù)據(jù)錯誤時，更換產(chǎn)品時數(shù)據(jù)錯誤。
改進(jìn)方法：兩名操作員檢查所有數(shù)據(jù)，IPQC檢查數(shù)據(jù)，生產(chǎn)紙板，并生產(chǎn)第一個功能部件。
10、收到錯誤的物料，即操作員不關(guān)心錯誤的物料或操作過程中的錯誤物料。
改進(jìn)方法：制定加油程序，做好加油記錄，檢查IPQC數(shù)據(jù)，測量數(shù)值。
11、更昂貴的生產(chǎn)線，如PCB、IC芯片、結(jié)構(gòu)件和模壓件。
改進(jìn)方法：要求所有貴重數(shù)據(jù)按1:1的比例交付到生產(chǎn)線，并交付到白色夜班，并記錄發(fā)放和交付記錄。
12、材質(zhì)參差不齊、銷釘生銹等不合格產(chǎn)品會導(dǎo)致識別不良。
改進(jìn)方法：回響IQC與供應(yīng)商溝通，更換數(shù)據(jù)并賠償損失。
13、薄膜太粘，卷起時數(shù)據(jù)會粘在膠帶上。膠片比狹縫寬，進(jìn)紙不好。
改進(jìn)方法：更換數(shù)據(jù)，回響工藝工程師使用臨時解決方案，回響IQC與供應(yīng)商溝通，更換數(shù)據(jù)，彌補(bǔ)損失。
14、補(bǔ)丁計劃錯誤，應(yīng)該在某個位置發(fā)布，但應(yīng)該在位置B或BOM更新中發(fā)布。
改進(jìn)方法：編寫程序時，要求程序員檢查材料清單和圖紙，生成紙箱的測量值，并粘貼第一個函數(shù)。
15、ECN未正確執(zhí)行，信息無法正確傳輸。
改進(jìn)方法：ECN由生產(chǎn)、工程和質(zhì)量部門審查和確認(rèn)。
16、替代數(shù)據(jù)的使用不正確。
改進(jìn)方法：應(yīng)在材料清單中列出替代關(guān)系或替代數(shù)據(jù)關(guān)系的詳細(xì)清單。替代數(shù)據(jù)應(yīng)單獨(dú)使用，并由質(zhì)量部門監(jiān)督。
17、散料未及時使用，導(dǎo)致散料堆積，無法區(qū)分客戶、產(chǎn)品、工單等。
改進(jìn)方法：本檔案要求所有“每日關(guān)閉”的散裝數(shù)據(jù)都有放行數(shù)據(jù)記錄、散裝數(shù)據(jù)使用記錄和IPQC確認(rèn)。
18、遺失的塑料板。
改進(jìn)方法：塑料板貼片中不包括有價值的數(shù)據(jù)，除電阻部分外，其他數(shù)據(jù)用作散裝數(shù)據(jù)。
19、其他綜合設(shè)備類別的問題，例如：空氣閥損壞、密封件磨損和滑軌電纜。
改進(jìn)方法：制定設(shè)備維護(hù)規(guī)范檔案，并按要求定期維護(hù)設(shè)備。
20、5S車間不好，防塵設(shè)施差，灰塵太多，機(jī)器容易弄臟，現(xiàn)場環(huán)境不好。
解決方案：制定5S標(biāo)準(zhǔn)，每天做5S工作，有人執(zhí)行，有人檢查。嚴(yán)禁使用氣槍對電氣設(shè)備和數(shù)據(jù)進(jìn)行吹掃，并新增地毯的除塵能力。車間門。
21、SMT工廠ESD防靜電保護(hù)措施不好，導(dǎo)致IC芯片靜電分解。
改進(jìn)方法：所有設(shè)備必須接地良好，并定期檢查和測試。
22、溫濕度控制不好，執(zhí)行不到位，導(dǎo)致物料受潮。
改進(jìn)方法：制定濕度控制元件控制規(guī)范檔案，制作濕度感測器控制卡，并監(jiān)督實(shí)施。
延伸閱讀：
安徽英特麗電子科技有限公司，是一家以SMT貼片為核心的EMS電子制造服務(wù)業(yè)。目前公司占地面積3.2萬平米，30條SMT生產(chǎn)線，8條AI自動插件線，8條波峰焊線，8條組裝生產(chǎn)線，是安徽省及華東區(qū)域最大的SMT基地之一。安徽省委省政府以及宿州市委市政府大力發(fā)展電子信息產(chǎn)業(yè)，宿州毗鄰合肥及華東各主要城市，可覆蓋華東電子信息產(chǎn)業(yè)相對發(fā)達(dá)的區(qū)域。
英特麗將致力于打造成為EMS智能制造標(biāo)桿企業(yè)，擁有高端SMT自動化設(shè)備、制程管控及物料管控的數(shù)字化系統(tǒng)（MES和WMS）、物料的自動存儲和運(yùn)輸以及生產(chǎn)環(huán)境的閉環(huán)監(jiān)控等EMS制造手段。從車間環(huán)境、設(shè)備配置、智慧化建設(shè)、團(tuán)隊打造等多方面設(shè)計和實(shí)施，定位EMS行業(yè)高端市場，公司通過了ISO9001、ISO14001、ISO13485、ISO45001、IATF16949、IEQC、ESD等體系認(rèn)證，未來主要以汽車電子、醫(yī)療電子、航天航空、工控及物聯(lián)網(wǎng)等為主要發(fā)展方向，成OEM+ODM知名綜合服務(wù)商。
