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安徽英特麗電子科技有限公司

簡述SMT貼片加工換線管理流程

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簡述SMT貼片加工換線管理流程


  SMT貼片轉(zhuǎn)線的主要目的是規(guī)范化轉(zhuǎn)線作業(yè),合理利用有限資源,節(jié)省轉(zhuǎn)線時間,降低人為異常。尤其是在樣品小批量貼片加工廠,轉(zhuǎn)線是非常頻繁的。下面就由安徽smt貼片廠_英特麗為你介紹SMT貼片轉(zhuǎn)線要注意什么!


SMT貼片生產(chǎn)線.png

一、前期作業(yè)


1、網(wǎng)印工位領(lǐng)取新機種生產(chǎn)所需鋼板,刮刀,PCB。


2、操作工位依據(jù)最新上料表至倉庫領(lǐng)取新機種生產(chǎn)所需物料,并按料站分料。


3、操作工位依據(jù)上料表準(zhǔn)備新機種生產(chǎn)所需Feeder。Feeder不足部分及時通知技術(shù)員協(xié)助處理。


4、補正工位領(lǐng)取新機種生產(chǎn)所需圖紙。



二、轉(zhuǎn)線作業(yè)


1、網(wǎng)印工位印刷完最后一片板即刻換下個機種。


2、換線OK后試印膠膜板調(diào)試印刷,并印3片OK板等待生產(chǎn)。


3、生產(chǎn)完最后一片板,操作人員立即拆料,補正人員將所有下線物料用物料箱暫放。


4、操作人員按照上料表備好Feeder。


5、操作人員按照上料表進行備料,補正人員吸料帶并調(diào)試料距。


6、補正人員參照上料表核對物料。


7、操作人員依據(jù)程式配置更換吸嘴。


8、網(wǎng)印人員印好OK板后調(diào)試各軌道寬度。


9、開始SMT貼片加工生產(chǎn)。補正人員整理下線物料。



三、注意事項


1、拆料完畢將下線物料用物料箱回收暫放線邊,待轉(zhuǎn)線完成后再進行物料整理。


2、物料備好后嚴(yán)格按照上料表核對物料料站,料號。


3、轉(zhuǎn)線時從正常生產(chǎn)線抽調(diào)操作人員協(xié)助作業(yè)。


4、轉(zhuǎn)線作業(yè)時沒有正常生產(chǎn)之前操作人員禁止做其他與轉(zhuǎn)線無關(guān)的任何事情。


5、轉(zhuǎn)線時助拉或者線長全程跟蹤,直到正常生產(chǎn)為止。


6、技術(shù)員隨線處理轉(zhuǎn)線異常。


延伸閱讀:如何提高SMT生產(chǎn)線換線效率?

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安徽英特麗電子科技有限公司,是一家以SMT貼片為核心的EMS電子制造服務(wù)業(yè)。目前公司占地面積3.2萬平米,30條SMT生產(chǎn)線,8條AI自動插件線,8條波峰焊線,8條組裝生產(chǎn)線,是安徽省及華東區(qū)域最大的SMT基地之一。安徽省委省政府以及宿州市委市政府大力發(fā)展電子信息產(chǎn)業(yè),宿州毗鄰合肥及華東各主要城市,可覆蓋華東電子信息產(chǎn)業(yè)相對發(fā)達的區(qū)域。

英特麗將致力于打造成為EMS智能制造標(biāo)桿企業(yè),擁有高端SMT自動化設(shè)備、制程管控及物料管控的數(shù)字化系統(tǒng)(MES和WMS)、物料的自動存儲和運輸以及生產(chǎn)環(huán)境的閉環(huán)監(jiān)控等EMS制造手段。從車間環(huán)境、設(shè)備配置、智慧化建設(shè)、團隊打造等多方面設(shè)計和實施,定位EMS行業(yè)高端市場,公司通過了ISO9001、ISO14001、ISO13485、ISO45001、IATF16949、IEQC、ESD等體系認(rèn)證,未來主要以汽車電子、醫(yī)療電子、航天航空、工控及物聯(lián)網(wǎng)等為主要發(fā)展方向,成OEM+ODM知名綜合服務(wù)商。


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