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PCBA加工中貼片電容常見故障分析

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PCBA加工中貼片電容常見故障分析


元器件插件加工廠.jpg



一、元件安裝偏移

主要指一個(gè)元器件貼裝在PCB上后,在X-Y出現(xiàn)不同位置進(jìn)行偏移,其產(chǎn)生的原因分析如下:


1、PCB板曲翹度超出企業(yè)設(shè)備可以允許使用范圍,支撐銷高度一般不致,致使計(jì)算機(jī)印制板進(jìn)行支撐不平整;

2、安裝吸嘴吸入壓力過低,零件取出安裝時(shí)壓力應(yīng)在400mmhg以上;

3、安裝過程中的異常吹氣壓力;

4、膠粘劑、焊錫膏涂布量異?;蚱x。導(dǎo)致系統(tǒng)元件貼裝時(shí)或焊接時(shí)位置關(guān)系發(fā)生漂移;

5、程序數(shù)據(jù)設(shè)備錯(cuò)誤;

6、基板定位不良;

7、安裝噴嘴上升時(shí),運(yùn)動(dòng)不平穩(wěn),相對(duì)緩慢;

8、X-Y工作臺(tái)動(dòng)力部分和傳動(dòng)部分之間的耦合松動(dòng);

9、貼裝頭吸嘴安裝一些不良;

10、吹氣定時(shí)與安裝頭向下定時(shí)不匹配;

11、光學(xué)識(shí)別系統(tǒng)的吸嘴中心數(shù)據(jù)和攝像機(jī)初始數(shù)據(jù)設(shè)置不合理。


二、元件損耗

主要是指元件在吸片位置與貼片進(jìn)行位置間丟失。主要原因如下:


1、程序數(shù)據(jù)設(shè)備錯(cuò)誤;

2、安裝噴嘴的吸入壓力太低。在拆卸和安裝過程中,應(yīng)該大于400毫米汞柱;

3、吹氣以及時(shí)序與貼裝應(yīng)下降趨勢(shì)時(shí)序不匹配;

4、姿態(tài)探測(cè)傳感器不正確,參考設(shè)備誤差。


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