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掌握這些,幫你搞定PCBA焊接阻焊膜不良

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掌握這些,幫你搞定PCBA焊接阻焊膜不良


  在PCBA的包工包料加工中阻焊膜是一種很重要的涂覆材料,可以在PCBA的焊接過程和焊接之后為PCBA板提供介質(zhì)和機(jī)械屏蔽,并且防止焊料在這個(gè)位置進(jìn)行沉積。一般在電子加工廠的加工中常用的焊膜有兩種材料,液態(tài)和干膜。

  在PCBA加工和SMT貼片加工中阻焊油墨都是非常重要的,它的主要作用是保護(hù)電路板,防止導(dǎo)體沾錫、防止因受潮等原因引起的短路、防止在加工中因?yàn)椴缓细竦慕佑|方式引起的斷路等,并且是保證PCBA板能在惡劣環(huán)境中正常使用的原因之一。下面由蕪湖smt貼片加工廠_安徽英特麗簡(jiǎn)單介紹PCBA包工包料加工中的阻焊膜設(shè)計(jì)不良有哪些?一起看下去吧。



SMT回流焊接.jpg

PCBA阻焊膜常見的不良原因如下:


1、焊盤與通孔連線。貼裝焊盤連接導(dǎo)通孔之間的導(dǎo)線原則上均應(yīng)做阻焊。


2、焊盤與焊盤之間的阻焊設(shè)計(jì),阻焊圖形規(guī)格應(yīng)符合具體元器件焊端分布情形設(shè)計(jì):焊盤與焊盤之間如用開窗式阻焊導(dǎo)致焊接時(shí)焊盤之間短路,焊盤與焊盤之間設(shè)計(jì)成引腳獨(dú)立阻焊方式,焊接時(shí)焊盤之間不會(huì)短路。


3、元器件阻焊圖形尺寸不當(dāng),過大的阻焊圖形設(shè)計(jì),相互會(huì)“遮蔽”而導(dǎo)致無(wú)阻焊,使元器件間距過小。


4、元器件下有過孔未做阻焊膜,元器件下沒有阻焊的過孔,過波峰焊后過孔上的焊料可能會(huì)影響IC焊接的可靠性,也可能會(huì)造成元器件短路等缺陷。


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